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    廢氣焚燒爐的節能改造
    字體:  發布日期:2018/5/16 8:41:58   原文出自:趙
    改造的原理
    無論是“直燃式”焚燒爐,還是“蓄熱式”焚燒爐,廢氣都是在爐膛中與燃燒機火焰共同燃燒的,燃燒機噴射出來的火焰形狀類似橢圓體,直徑較小而爐膛的體積很大,如瑞士C A T A C 公司立式上膠機所配套的圓柱體型廢氣焚燒爐,爐膛的直徑有2m,而火焰的直徑只有 300mm~500mm?;鹧婕盎鹧娓浇臏囟容^高,能夠將廢氣完全氧化燃燒。由于爐膛較大,離火焰較遠的廢氣,由于該處溫度較低,廢氣就很難被完全氧化燃燒。盡管該公司設計了旋轉式廢氣進入形式,意圖讓廢氣多接觸火焰,但其效果有限,所以“直燃式”的能耗較大。
    “蓄熱式”焚燒爐中的蓄熱室燃燒室分體式,燃燒機火焰在燃燒室中的燃燒狀況和“直燃式”相似,所以這種焚燒爐,也很難達到只燒廢氣,不燒燃料 [3]  。
    “蓄熱式”焚燒爐中的蓄熱室燃燒室一體式,其特點是將爐膛中燃油與廢氣共同燃燒時所產生的部分熱量由蓄熱體(“蜂窩陶瓷”)蓄存起來,它起到預熱廢氣,使廢氣進入爐膛時氧化燃燒更徹,甚至可以直接引燃廢氣的作用,因此它明顯節約燃油,節約能源。因此,在焚燒爐中增加蓄熱體是焚燒爐節約能源的重要措施。在“直燃式”焚燒爐中增加蓄熱體(“蜂窩陶瓷”)以后,如果爐膛中的溫度足夠高(如超7 6 0 ℃)并使蓄熱體(“蜂窩陶瓷”)燒紅。這時,蓄熱體(“蜂窩陶瓷”)就形成第二火源。
    直燃式廢氣焚燒爐的改造要點
    (1 )增加焚燒爐和上膠機的安全設施 [1]  。
    雖然上膠機已經安裝了廢氣濃度檢測與報警器,但為了防止“意外“的突發事故的發生。在上膠機和焚燒爐上均應安裝當發生突發事故時的“泄壓”措施,以保證不論何種情況,均不會發生爆炸事故(參見“廢氣焚燒爐的安全問題”)。
    (2 )降低焚燒爐燃油消耗措施。
    本人改造多臺焚燒爐的經驗體會,降低焚燒爐油料消耗的要點是:
    ①需要對“直燃式焚燒爐”爐膛、風機、管路進行一些改造,使“直燃式焚燒爐”也具有蓄熱功能,它可以適當延長廢氣在爐膛中的停留時間,由于有機溶劑具有很高的熱值,只要有機溶劑能完全燃燒,就可以大幅度地降低油料消耗。
    ②適當提高爐膛溫度,因為有機物完全氧化分解的溫度要高于 760℃ ,只有有機物完全氧化分解了,才能降低油料消耗,同時也更充分保證尾氣排放能完全達到國家標準。有些企業陷入這樣的矛盾中:提高爐膛溫度,油料消耗增加。這對于未改造過的焚燒爐的確如此,但改造過的焚燒爐就不會這樣了。
    ③燃燒機的選用。焚燒爐的燃燒機應具有大火——熄火——自動點火——小火功能,即當焚燒爐爐膛溫度到達設定值時,燃燒機應自動熄火,靠廢氣燃燒來維持爐膛溫度。當廢氣濃度不足以維持爐膛恒定在某一高溫值時,燃燒機應能自動點火,維持在小火狀態,以維持爐膛溫度在設定值。

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